Лариса Ракитянская

Завод заводов - малым, средним и большим предприятиям

Локомотив экономики страны и... семейного достатка

Есть истины, не требующие доказательств. Никому не придет в голову спорить с тем, что лошади любят овес, а Волга впадает в Каспийское море. Такой же не вызывающей сомнений и не требующей доказательств экономической истиной является то, что машиностроение выполняет роль локомотива экономики любой страны.
Причем его развитие имеет не только экономическое, но и социальное значение. Ведь в стоимостной структуре продукции машиностроения преобладает трудовой доход - главный источник благополучия большинства населения.
Если учесть, что: рентабельность малых предприятий в малом бизнесе составляет 3,8%, а у средних и крупных предприятий - 17,9%; крупный бизнес, как правило, платит более высокие зарплаты и предоставляет своим работникам более весомые социальные пакеты; крупные предприятия имеют намного больше возможностей покупать новое и дорогое промышленное оборудование, то становится понятно, что содержать производственные участки, полностью обеспечивающие потребности основного производства, для малого и среднего бизнеса становится не просто убыточно - невозможно! Выходом из этой ситуации могла бы стать кооперация. То есть размещение заказов предприятий малого и среднего бизнеса на крупных предприятиях, сохранивших кадры, парк станков, метрологические и проектные заводские службы (но не имеющих тех объемов производства, на которые были рассчитаны).
О возможностях организации такой обоюдовыгодной работы между теми, кто хочет сделать, и теми, кто может это сделать, шла речь на семинаре предпринимателей и представителей Новосибирского завода химических концентратов (Н3ХК - завод машиностроительный, о чем часто забывают). Кстати, возлагаемое российской властью на частное предпринимательство инновационное развитие страны также подразумевает развитие малого и среднего предпринимательства вокруг крупных предприятий и концернов.

Большие производственные возможности для самых нестандартных потребностей

Конечно, Н3ХК повезло, в тяжелые 90-е удалось сохранить кадровый потенциал завода. Но если бы дело было только в везении, то сегодня средний возраст работающих на предприятии был бы не 44 года (в прошлом году был 45), а приближался бы к 52 годам, среднему возрасту работающих на российских предприятиях машиностроения. А высокий уровень квалификации токарей-фрезеровщиков НЗХК не подтверждался первыми местами на районных, городских, региональных сибирских соревнованиях.
Настолько же правомерно говорить об удаче и по отношению к парку станков. Ведь не просто сохранили оборудование, Но и покупали современные станки, да и сами производили новые. Причем по конструкторским чертежам разработанным проектно-конструкторской службой завода (что говорит об очень высоком уровне проектно-конструкторской службы, наличии всех необходимых лицензий и соответствии государственным нормам, правилам и стандартам). На заводе делают даже контрольно-измерительные инструменты. Обратите внимание - измеряющие с точностью до микрон!
Надо сказать, что наряду с возможностью работы над мелкими деталями на заводе способны обрабатывать детали и весом до одной тонны. А применение гидроабразивной резки позволяет резать практически все виды материалов: от черных и цветных металлов до камня, фарфора, стекла, композитов и пластика. Причем с высоким качеством кромок, не требующих дополнительной обработки, и без разрывов и трещин при обработке.
Современное оборудование станочного парка предприятия позволяет придавать самые сложные формы деталям, достигая самой высокой чистоты и точности обрабатываемой поверхности. Как, впрочем, и возможность произвести за 15--20 секунд химический анализ состава практически любых сталей и сплавов оптико-эмиссионным анализатором, как и возможность произвести ионноплазменное напыление...
А после дальнейшего перечисления того, что может сделать завод: печи (вакуумные, вращающиеся, для самых разных химических процессов, для сушки, для плавки металлов); емкости и реакционное оборудование из коррозионностойких сталей и титана, пульсаторы; теплообменники, кристаллизаторы - голова у человека (даже подготовленного и знающего) начинает просто идти кругом. Начинает казаться, что предела для производственных возможностей завода химконцентратов просто нет!
А ведь в 2009 году завод планирует создать участок по производству точного литья из нержавеющей стали. Это означает - экономия материалов, экономия средств на последующую механическую обработку, а в конечном счете -- сокращение сроков выпуска готовой продукции.
Последнее для работы малого и среднего бизнеса - едва ли не самое важное. Ведь именно оборачиваемость средств и скорость внедрения новых идей и технологий - их главное преимущество в борьбе не просто за выживание, но за преуспевание небольшого предприятия. И если раньше бизнесмены Новосибирска могли легко договориться с токарем, чтобы он выточил им любую деталь, зайдя в цех практически любого предприятия, то теперь такие способы ушли в прошлое. Как из-за недостатка токарей (иных уж нет, а те далече), так и из-за того, что руководители предприятий стали намного недоверчивей и дальновидней, не допуская чужаков на свои промышленные территории.
Зато появилась возможность размещения заказов на изготовление любого нестандартного и несерийного оборудования, инструмента или детали на Н3ХК (представители завода говорили, что цена нормо-часа на заводе - 350 рублей, что обещает вроде бы невысокую стоимость заказа). Что должно реально помочь предпринимателям решать проблемы не только ремонта, но и производства необходимых запчастей и оборудования.
Кстати, всего лишь спустя четыре месяца после проведения первого заводского семинара, знакомящего сибирских бизнесменов с возможностями Н3ХК, уже оформлены договоры на общую сумму в 11 миллионов рублей. На стадии подписания находятся еще несколько договоров на изготовление оборудования больше чем 100 миллионов рублей. ОАО «Н3ХК», некогда полностью закрытое предприятие, начинает открывать свои возможности для всех, кто нуждается в производстве инструментов и оборудования.

Алексей Геннадьевич Лыщин, помощник директора фирмы «Фотолэнд»:
- Сегодня для того, чтобы отремонтировать наше оборудование, нам приходится обращаться в Москву. Никто ближе ремонт не делает. Конечно, хотелось бы решать эту проблему в Новосибирске. Проблем с деньгами у нас нет. Сомнений в заводском качестве тоже. А вот мысли о бюрократических преградах беспокоят...

Юрий Александрович Соколов, начальник управления департамента развития промышленного развития и предпринимательства Новосибирской области:
- Малому и среднему бизнесу сложно содержать необходимые производственные участки, закупая новое дорогое оборудование, не имея возможности его полностью загрузить и быстро окупить. Не менее тяжело решается в малом бизнесе кадровая проблема. Информация и знание где и что можно произвести, кооперативные связи должны помочь предпринимателям Сибири экономить время и деньги. ОАО «Н3ХК» - одно из первых предлагает воспользоваться желающим его машиностроительными возможностями.

Ядрышников Михаил Васильевич, заместитель технического директора ОАО «НЗХК»:
- Мы все понимаем, что большое предприятие достаточно инертно, а малые предприятия гораздо более оперативны. Поэтому сейчас рассматривается, что изменится, насколько улучшится работа, насколько прибыльнее начнут работать машиностроительные производства предприятия после приема сторонних заказов и что нужно улучшить в организации их работы. А затем возможно выделение их в самостоятельные хозяйственные структуры. Мы готовы работать с любым количеством и с любой партией заказа. Вплоть до производства одной единицы продукции! Конечно, есть вполне резонные опасения, что накладные расходы на одной детали могут сделать цену производства для заказчика чрезмерно высокой, но, тем не менее, такие заказы сегодня у нас есть.

Руководитель предприятия «Новосибирский Вторчермет» Александр Степанович Яриков:
- Нам хотелось бы найти возможности на заводе для производства оборудования по переработке лома. Это - прессы и ножницы. До этого времени мы покупали китайские прессы, но их качество нас не устраивает. У нас нет сомнений в качестве прессов, произведенных Н3ХК, а вот сомнения в том, насколько трудно будет договориться, насколько долго придется заключить договор - есть. И, конечно, пока непонятно, что такое нормо-час. Не получится так, что я буду считать, что сделать вал для экскаватора мне обойдется в 5 тысяч, а на заводе посчитают, и окажется, что он обойдется мне в 25? И что тогда? Предпринимателю нужно точно знать, во сколько ему обойдется его заказ!